Alumina

Høy hardhet
Det har blitt fastslått at Rockwell-hardheten til alumina er HRA80-90, og hardheten er bare dårligere enn diamant, og langt overstiger slitestyrken til slitesterkt stål og rustfritt stål.

Utmerket slitestyrke
Aluminiumoksydmaterialet er målt av Institute of Powder Metallurgy ved Central South University of Technology, og dets slitestyrke er 266 ganger høyere enn manganstål og 171,5 ganger høyere-kromstøpejern. I følge vår kundeoppfølgingsundersøkelse i mer enn ti år, kan det forlenge levetiden til utstyret med minst ti ganger under samme arbeidsforhold.

Lett vekt
Tettheten til aluminiumoksydmateriale er 3,7 ~ 3,95 g/cm³, som bare er halvparten av stålets, noe som kan redusere belastningen på utstyr betraktelig.

Bredt bruksområde
Alumina er mye brukt i maskiner, optiske fibre, skjæreverktøy, medisinsk, mat, kjemisk industri, romfart og andre industrier.

Høyt overflateareal og porøsitet
Aluminiumoksydmaterialet har et stort overflateareal og høye porøsitetsnivåer, noe som gjør det til et svært adsorptivt materiale som kan brukes til separering av alkaloider. Denne fysiske egenskapen til materialet er svært viktig for den vellykkede separasjonsprosessen for alkaloider, siden den lar alkaloidforbindelsene fange på overflaten og bli adsorbert i materialet, noe som muliggjør riktig separasjonsteknikk og resultater.

Kjemisk inert
Aluminiumoksydmaterialet er kjemisk inert i naturen og tåler tøffe og ugunstige miljøer under separasjon av alkaloider. Den kan holde seg stabil selv under ekstreme forhold, og denne stabiliteten er avgjørende for å opprettholde integriteten og stabiliteten til alkaloidforbindelsene under separasjon, unngå uønskede kjemiske reaksjoner, endringer i eventuelle kjemiske sammensetninger og strukturer, og bevare renheten til de separerte stoffene.

Høy termisk stabilitet
De høye termiske stabilitetsegenskapene til aluminiumoksydmaterialet hjelper det å tåle varierende og høye temperaturer og trykkforhold effektivt uten å skade strukturen eller effektive adsorberende egenskaper. Denne egenskapen er viktig i industrielle prosesser som involverer høye temperaturer, siden den sikrer konsistent og pålitelig ytelse under en rekke forhold.

Selektive adsorpsjonsegenskaper
Dette er en av de viktigste egenskapene til aluminiumoksyd for separering av alkaloider. De selektive adsorpsjonsegenskapene til materialet gjør at forbindelser av de forskjellige alkaloidene kan separeres i henhold til deres affinitet og polaritet mot materialet. Dette bidrar til høy-separasjon av alkaloidene fra blandingen, og renhetsnivåene deres forbedres også, noe som fører til høykvalitetsseparasjon av alkaloider.

Godt definert porestørrelse
Aluminiumoksidmaterialet har en veldefinert og strukturert porestørrelse og form som hjelper adsorbere og desorbere på en strukturert måte, noe som hjelper aluminiumoksid til å være effektiv i separasjonsprosesser og muliggjør nøyaktig adsorpsjon. Det er også et allsidig og tilpasningsdyktig materiale for bruk i et bredt spekter av alkaloider.

Høy mekanisk styrke
Aluminiumoksyd har høy mekanisk styrke, som gjør at den tåler høyt trykk og høy fysisk belastning under bearbeiding og påføring. Den mekaniske styrken til aluminiumoksyd spiller en viktig rolle i å opprettholde effektiviteten til materialet under separasjonsprosessen og sikrer dets pålitelighet og ensartethet for industrielle applikasjoner og teknikker som kromatografi som er egnet for bruk i separasjon av alkaloider.

Høy holdbarhet og slitestyrke
Materialet har høy slitestyrke og styrke som bidrar til bruk som slipemiddel i ulike industrier så vel som applikasjoner. Aluminiumoksyd brukes i keramikkindustrien for sin slitestyrke, syre- og alkalibestandighet, høy styrke, stivhet og god varmeledningsevne, noe som gjør det til et allsidig materiale for separering av alkaloider.

Slipemidler
Alumina er mye brukt i en rekke industrielle slipende materialer, på grunn av sin overlegne hardhet og styrke. Tilsvarende kan alumina brukes som et belegg for å beskytte mot slitasje.

Ildfaste materialer
Alumina er også mye brukt i ildfaste produkter på grunn av det høye smeltepunktet. Den er spesielt egnet for krevende bruksområder hvor styrken til det ildfaste materiale må beholdes ved høye temperaturer.

Glass
Alumina brukes ofte i produksjon av glassprodukter, noe som gir forbedret styrke; det har til og med blitt studert for sitt potensial i å lage et uknuselig glass.

Konstruert keramikk
Alumina er også mye brukt i konstruert keramikk, også kalt avansert eller teknisk keramikk. Disse konstruerte keramiske materialene er formulert for spesielt tøffe bruksområder som krever økt slitestyrke, termisk og kjemisk stabilitet, og mange av de andre egenskapene som alumina har. Konstruert keramikk har bruksområder i industrier fra kjemisk og medisinsk, til industriell, elektrisk og mer.

Reaksjon med natriumhydroksid
Reaksjonen av aluminiumoksyd med natriumhydroksid resulterer i produksjon av natriumaluminat (salt) og vann. Denne reaksjonen skjer ved temperaturer mellom 900-1100 grader. Her fungerer aluminiumoksid som en syre.

Al2O3 + 2NaOH → 2NaAlO2 + H2O

Reaksjon med saltsyre
Alumina reagerer med oppvarmet fortynnet saltsyre for å produsere en aluminiumkloridløsning. I dette tilfellet reagerer alumina, siden den inneholder oksidioner, med syrer på samme måte som magnesium- eller natriumoksider.

Al2O3 + 6HCl → 2AlCl3+ 3H2O

Reaksjon med svovelsyre
En av egenskapene til aluminiumoksid er at det er et amfotert oksid. Hva det betyr er at det kan fungere både som en syre og base. Interessant nok, under reaksjonen med svovelsyre, fungerer alumina som en base. Dette er i utgangspunktet en form for en nøytraliseringsreaksjon.

Al2O3 + H2SO4 → Al2(SO4)3 + H2O

Bayer-prosessen
Bayer-prosessen er den mest brukte metoden for å produsere alumina. , involverer det følgende trinn:Bauxittmalm knuses først og blandes med natriumhydroksid for å danne en slurry. Slurryen varmes deretter opp under trykk for å løse opp aluminiumoksydinnholdet, og etterlater urenheter.
Utfelling: Aluminaen blir deretter felt ut av løsningen og kalsinert for å fjerne eventuell gjenværende fuktighet.

Sintring
Sintring er en prosess for å komprimere og danne en solid masse av materiale ved bruk av varme eller trykk uten å smelte det. Ved fremstilling av alumina innebærer sintring: Blanding av aluminiumoksydpulver med tilsetningsstoffer som bindemidler og smøremidler. Blandingen presses deretter inn i en form og varmes opp i en ovn. Varmen får pulveret til å smelte sammen, og danner en fast masse.Fordelen med sintring er at det tillater produksjon av komplekse former og kan brukes til å lage porøse eller tette materialer.

Hydrotermisk syntese
Hydrotermisk syntese er en metode for å lage alumina ved å reagere aluminiumhydroksid (Al(OH)3) med vann ved høye temperaturer og trykk. Her er produksjonsprosessen. Bland aluminiumhydroksid med vann i en forseglet beholder for å lage en slurry. Vannet fungerer som et løsningsmiddel og er nødvendig for at den hydrotermiske reaksjonen skal skje. Blandingen varmes deretter opp til høye temperaturer og trykk, noe som får reaksjonen til å starte. Den kjemiske ligningen for denne reaksjonen er 2Al(OH)3 → Al2O3 + 3H2O. Hydrotermisk syntese er fordelaktig siden den kan produsere aluminiumoksydpartikler med høy-renhet, nano-størrelse med spesifikke former og størrelser.

Sol-gelprosess
Sol-Gel-prosessen innebærer å konvertere en flytende løsning til en fast gel, som deretter kalsineres for å danne alumina. Prosessen innebærer: Blanding av aluminiumalkoksyd med et løsningsmiddel for å danne en sol.
Binding: Solen eldes deretter slik at partiklene bindes sammen og danner en gel. Gelen kalsineres deretter ved høye temperaturer for å danne alumina. Sol-Gel-prosessen gir flere fordeler fordi den kan produsere høy-renhet, homogen alumina med spesifikke egenskaper, for eksempel høyt overflateareal og porestørrelse.

Beijing FreeRun Technology Co.,Ltd. ble etablert i 2020. Det ligger i Shandong-provinsen, en viktig industriprovins i Kina og et av Kinas produksjonsområder for sjeldne jordarter. Hovedproduktene er poleringspulver/væske i halvledere, optikk og andre felt, samt sjeldne nanojordarter og vannfrie sjeldne jordarter. , integrerer selskapet FoU, produksjon og salg av sjeldne jordarter. Selskapets produkter inkluderer høy-nanooksider av sjeldne jordarter, poleringspulver for sjeldne jordarter, presisjonspoleringsvæsker, sjeldne jordartsforbindelser, vannfrie sjeldne jordarter og andre nye sjeldne jordartsmaterialer. Selskapet vil levere høy-kvalitetsprodukter og -tjenester innen halvleder-CMP, halvlederkeramikk, flykraftsystemer, militær veiledning, elektriske kjøretøy, ny energi, petroleumsfisjon, sliping/presisjonspolering, farmasøytiske kjemikalier, elektroniske materialer og andre felt.